陶瓷球在水泥行业应用并不是什么新鲜事，水泥助磨剂企业配方支持，几十年前在白水泥和彩色水泥生产中早有实例，但在通用硅酸盐水泥生产中倒并不多见。
应用陶瓷球使球磨机装载量减少、整体负荷下降，水泥助磨剂企业那家，因此节电效果明显。
要不是这几年水泥行情不好、利润太低，可能也没人想到节省这几元钱的吨水泥生产成本（电费）。
言者无意，听者有心。
这突如其来的“挑战”课题，还真就引起了笔者的关注：是应该安排几个试验，来求证一下这陶瓷球对目前并不景气的助磨剂行业来说到底是祸，还是福？

使用助磨剂企业后出现的几个常见问题，可以看一下：

一、使用水泥助磨剂后，水泥强度出现异常。
 

出现这种问题的原因很有可能是由于不同批次熟料强度差异较大或配料系统间歇性故障所造成的。
因此，水泥厂家应加强进厂原材料的质量控制，对配料系统加强校准和维护。

二、使用水泥助磨剂后，水泥凝结时间延长。

国内的助磨剂大多为复合型，湖南助磨剂企业，即集提产、增强、减水、改善流动性等为一体。
水泥厂家使用水泥助磨剂的目的多为增加混合材掺量，而混合材掺量增加后，推迟了水泥形成水化产物结晶浓度的时间，故凝结时间被延长了。

三、水泥助磨剂加入后水泥细度不合理。

由于水泥助磨剂的加入使水泥颗粒分散性好了，在相同风力的作用下更容易流动了，所以流速变快，研磨不充分导致细度变粗。

四、使用使用水泥助磨剂后，段磨机产量突降。

水泥是相对粗放式生产，由于原材料来源复杂，很有可能是不同熟料的易磨性差异所致。
当磨机台时产量突然下降时，应及时检查风门，观察磨内通风是否有问题。
但部分水泥企业的某些设备运行能力明显不足，如选粉机电流超高、出磨提升机能力不足、配料秤下料量达到极限等等，这些因素都可能会制约助磨剂的使用效果。

助磨剂企业广泛应用于水泥中，对于水泥是相当不陌生，我们住的房屋离不开水泥。
目前，各水泥企业基本都有投加不同性能的助磨剂。
通常助磨剂由供应商按配方生产后，交由水泥生产企业进行投加。
投加设备一般由助磨剂供应商进行相关配套，按给定的比例投加。
投加方法分为：手动投加和半自动投加。
手动投加

就是在磨机开机时，由中控室设定一个台时产量值（是若干不同物料的皮带秤所得称重值之和），基于这个值再按一定比例得出助磨剂量投加到磨机中。
要求操作员对水泥助磨剂计量泵的手动旋钮进行调整达到供应商认定的刻度值上，水泥助磨剂企业原料供应，计量泵就开始按量进行投加。
该方式应用于绝大部分水泥企业。

洛阳宏恩公司始终以“从事为耗能企业提供节能环保产品，人类美好生活的绿色事业”作为自己崇高的使命，始终致力于水泥助磨剂这项伟大的环保事业。

水泥助磨剂企业配方支持-助磨洛阳宏恩-湖南助磨剂企业由洛阳宏恩新型建材有限公司提供。
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