不同工况对于水泥的需求是不同的，比如速凝、早强，水泥助磨剂配方价格，水泥企业需要通过改变原料或水泥助磨剂配方来达到效果。水泥企业为了满足市场的需要，不得不对自己的水泥进行性能调整。这种改变若从水泥熟料、混合材品种掺量和粉磨细度上来解决，水泥助磨剂配方分析，不仅涉及的面儿比较广、战线拉的比较长，而且成本也比较高，水泥助磨剂配方联系，而采用助磨剂则可以比较直接、方便地实现上述需求。
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我们平时说的水泥助磨剂配方提高水泥企业效益，那具体体现在哪些方面，跟着生产宏恩厂家了解下：
改善水泥颗粒级配，进而改善水泥及混凝土性能。使用助磨剂后，在混合材掺量相同的情况下，水泥中≤3μm的颗粒减少1%~4%，而3~30μm的颗粒增加3%~6%，≥45μm的颗粒减少1%~2%。≤3μm的颗粒需水量大、水化快，因此≤3μm的颗粒减少对减少水泥需水量及混凝土坍落度经时损失均有利。而≤3μm的颗粒虽然水化快，对水泥1~3天强度贡献大，但由于其水化快，形成的水泥石结构不密实，过细的水泥颗粒对28天强度及混凝土耐久性都不利。
众所周知，3~30μm的颗粒增加对提高水泥3~28天强度都是有利的。而3~30μm的颗粒的增加，则是通过减少≤3μm和≥45μm的颗粒来实现的。≥45μm的水泥颗粒，由于其内核（1~10μm）被水化物包裹是永远不能水化的，而以集料的形式（同砂、石）存在于混凝土中。因此，减少≥45μm的水泥颗粒数量，既有技术效益，又有经济效益。
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水泥助磨剂配方助磨效果。标准中，水泥助磨剂对颗粒物的分散性能是评价助磨剂产品质量的主要指标，这里的分散性应该是指物理分散性（开路磨和闭路磨的分散性评价不一样）。标准中给出的分散性评判只有两个指标：即“水泥45μm筛筛余减少不小于2%，或比表面积增加不小于10m2/kg”。由于被研磨物料分散性的增加，使得粉磨系统台时产量有所提高、单位产品能源消耗降低、产品使用性能有所改善。可见，助磨剂的分散性能（即筛余和比表面积）是评价其助磨剂产品使用效果的指标，而后者的产量、能耗、增强指标，主要是分散性带来的不确定的附带效果。
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